per impieghi gravosi quali quelli in acciaieria, fonderia, per la demolizione e la cantieristica
permette di combinare i moduli di protezione della soluzione CSI 6000 Machinery Health Monitor con i nuovi moduli plug-in di diagnostica predittiva, realizzando in un singolo rack una soluzione completa di monitoraggio online
combina un processore real-time embedded, un chip FPGA ad alte prestazioni e moduli di I/O della serie C inseribili a caldo
possono essere usati sia come HMI indipendenti o montati su un braccio snodato sia come terminali per lo svolgimento di numerose operazioni nelle aree di produzione degli OEM
con elevata efficienza energetica, delle alte prestazioni del motore e dell'estrema flessibilità di interfaccia con i sistemi e di potenza di elaborazione integrata
permette di soddisfare le più svariate esigenze attraverso software che consentono di generare e adattare i programmi ad ogni tipo di applicazione
per la ribaditura e rivettatura; consentono la lavorazione di perni e ribattini pieni o forati formando la testa senza rigonfiare la parte inferiore del gambo e riducendo al minimo lo stress del materiale durante la deformazione
per la regolazione continua di impianti di riscaldamento e raffrescamento
include, in un unico componente, un rilevatore di tacche di registro ad alta precisione (5 µs di ripetibilità) e un sensore fotoelettrico standard ideale per ogni tipo di applicazione che necessiti di rapidi tempi di risposta
video ad alta definizione (HD) (1920 punti x 1080 linee) nel formato H.264
induttori a basse perdite e filtri per il settore dell'elettronica di potenza
per soddisfare le esigenze del mondo industriale
esegue simultaneamente la degassificazione a rotore e l'iniezione di fondente
aiuta a ridurre il tempo di selezione dei cuscinetti
con CPU Core 2 Duo e slot di espansione per PCI Express
dedicati allo sviluppo di applicazioni parallele per sistemi multi-core
combinano l'elevata flessibilità delle cinghie piane con l'elevata potenza trasmissibile delle cinghie trapezoidali
in contenitore metallico, indirizzati al mercato delle reti industriali
integrano un watchdog timer completamente programmabile ed hanno una gamma di temperature operative da -20 a +70 °C
combina la semplicità di un sensore fotoelettrico e l'intelligenza di un sensore ottico per garantire potenti prestazioni d'ispezione
Versione Digitale Download PDF
