Eliminazione degli sprechi

Lean Philosofy è il principio di Eaton di Rodano (MI) per l'eliminazione degli sprechi. Eaton per spreco intende tutto ciò che non contribuisce direttamente ad aggiungere valore; per esempio processi complessi, lunghe distanze, tempi di attesa, sovrapproduzione, guasti e potenziale non utilizzato, sono tutti sprechi. Lean Automation è rivolta soprattutto al mercato dei costruttori di macchine e dei sistemi di controllo elettrici, questi settori approcciandosi all'innovativa tecnologica di Eaton hanno un enorme potenziale di ottimizzazione della propria produzione con una conseguente riduzione in termini di risorse umane, materiali, tempi di produzione e risparmio energetico. Lean Connectivity e Lean Automation implicano l'uso di una metodologia semplificata nei processi di progettazione e automazione. I cablaggi complessi diventano inutili grazie alla creazione di un'intelligenza remota, interi livelli lavorativi vengono eliminati, incluso l'approvvigionamento e i costi di manutenzione. Una piccola rivoluzione nella quale Eaton primeggia con la Tecnologia SmartWire-DT e la Tecnologia HMI/PLC. Lean Automation sviluppata da Eaton, rende superfluo l'impiego di I/O remoti e di qualsiasi cablaggio del segnale per sensori e attuatori. Lean Connectivity porta la tecnologia SmartWire-DT direttamente nelle apparecchiature, come per esempio nei pannelli operatore della serie XV102. La struttura è costituita da un HMI/PLC con SmartWire-DT integrato e componenti decentralizzati intelligenti. Partendo dal touch screen, SmartWire-DT collega ad esempio pulsanti, indicatori luminosi, dispositivi di comando, fino ai sensori. Anche i convertitori di frequenza, i sistemi di sicurezza e gli azionamenti idraulici ed elettrici. Lean Automation riunisce infine i sistemi di azionamento elettrico ed idraulico nel mondo dell'automazione.