Il Gruppo Schaeffler di Momo (NO) applica le più moderne tecnologie di rivestimenti superficiali per ottimizzare la funzionalità dei cuscinetti volventi e dei componenti di precisione sottoposti ad elevate sollecitazioni. Ci si focalizza sui rivestimenti per prevenire o ridurre la corrosione e la “fretting corrosion”, l’usura, l’attrito, lo slittamento ed il passaggio di corrente, proposti sul mercato con i marchi Corrotect®, Durotect®, Triondur® ed Isotect®. I rivestimenti vengono applicati in molteplici modi sulle superfici dei componenti, senza che tra rivestimento e materiale base avvenga una diffusione termochimica. I sistemi di rivestimento tribologici, quindi anche con ottimizzazione dell’attrito e resistenza all’usura, possono essere sviluppati e realizzati con l’aiuto dell’impianto di sviluppo PVD/PACVD. Il materiale da depositare è quindi a disposizione in forma solida (PVD - physical vapour deposition) oppure in forma gassosa (PACVD – plasma assisted chemical vapour deposition) e viene depositato in condizioni ambientali di sottovuoto.
Rivestimenti superficiali
per ridurre l'attrito ed aumentare la durata
- da Schaeffler Italia
- 24 Giugno 2010
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