AH Industries è all'avanguardia nel settore delle turbine eoliche fino dalla metà degli anni '80 ed oggi i componenti prodotti dall'azienda sono utilizzati in circa il 10% delle turbine eoliche in funzione nel mondo. Presso lo stabilimento AH Industries, alla periferia della città danese di Kolding, vengono eseguite le operazioni di fresatura e foratura dei componenti per quasi tutti i produttori di turbine eoliche. L'azienda ha compreso che una delle fasi del processo di produzione delle turbine effettuato a Kolding, la fresatura delle superfici della sede del cuscinetto principale nel punto di attacco alla struttura principale della turbina, rappresentava un collo di bottiglia per la produzione. Il tecnico di produzione della AH Industries, Klaus Døssing afferma "Non avevamo nessun problema particolare, tuttavia questa fase richiedeva molto tempo per ogni pezzo ed era inoltre molto rumorosa. Quando tentavamo di accelerare il lavoro, l'utensile si rompeva per effetto delle vibrazioni".
Riconoscendo i vantaggi che AH Industries poteva trarre dall'eliminazione delle vibrazioni, Tom Jakobsen, esperto internazionale Seco per le applicazioni nel settore dell'energia eolica, ha suggerito una soluzione caratterizzata da un attacco portafresa con smorzamento delle vibrazioni Steadyline. Jakobsen spiega che il sistema dinamico di smorzamento è dotato di uno smorzatore di vibrazioni posizionato nella parte frontale della barra, nel punto in cui la deflessione è massima. In questo modo le vibrazioni vengono smorzate non appena trasmesse dall'utensile. "Questa soluzione smorza efficacemente le vibrazioni", dichiara Jakobsen. "Di conseguenza, è possibile sottoporre l'utensile a un carico di lavoro superiore e spesso lavorare fino a tre volte più veloci". L'utilizzo dell'utensile Steadyline ha consentito alla AH Industries di accelerare la fresatura degli attacchi di un sorprendente 269% e di ridurre a circa 10 minuti i tempi di lavoro di ogni pezzo, precedentemente pari a circa 30 minuti. Inoltre, la durata della testa di taglio è aumentata in modo significativo.
Døssing dichiara, "Le vibrazioni che avevano luogo prima causavano una maggiore usura degli inserti, che di conseguenza dovevano essere sostituiti molto più spesso. Adesso la durata degli inserti è più che raddoppiata". La riduzione del tempo di lavorazione e del grado di usura ha comportato significativi risparmi per AH Industries. Il recupero dell'investimento è stato possibile in meno di tre mesi. "All'inizio avevo dei dubbi, ma questo utensile si è dimostrato veramente eccellente" afferma Døssing. "Stiamo utilizzando utensili Steadyline da ormai quasi due anni, quindi l'investimento iniziale si è abbondantemente ripagato." Jakobsen dichiara che AH Industries non ha ottenuto solamente utensili ma anche supporto e competenza. "Le prestazioni degli utensili sono estremamente importanti, tuttavia oggi pensiamo in termini di soluzioni".
La crescita delle aziende cinesi nel settore dell'energia eolica (attualmente quattro dei principali 10 produttori del mondo) non mostra segni di rallentamento, ma la crescente richiesta mondiale di energia eolica rinnovabile indica che la competenza danese nel settore ha ancora spazio sul mercato, finché sarà in grado di mantenere prezzi competitivi. "Maggiore è l'efficacia dei produttori danesi, minori sono i prezzi che possono offrire ai clienti", afferma Jakobsen. "Steadyline può aiutarli a realizzare questo obiettivo". La Steadyline è: dinamicamente smorzato; pronto all'uso; realizzato in acciaio ad alta resistenza con rivestimento protettivo. È caratterizzato da: rigidità dinamica fino a tre volte superiore per consentire lavorazioni con sporgenze superiori a 5xD e canali per adduzione refrigerante interna.
